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  • 冶韩合金 GH605高温合金钢带 钴基高温棒 2022-08-21 | 来源:华体会体育全站ios 作者:华体会手机版登录
  •   GH605是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。上海冶韩可生产供应各种变形产品,如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及铸件。

      1、GH605成形性能:合金具有满意的冷热成形性能。热加工温度范围为1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃。锻造时应注意防止角裂。加热炉气氛应为中性或弱氧化性。加热保温时间约每25mm厚度1h,锻造后可以任意速度冷却。合金固溶状态了进行各种冷成形工序,但要求采用功率较大的成形设备。由于合金冷作硬化速度较大,冷成形时需要进行多次中间退火,在板材和其他产品成形时,在230℃进行加热时有益的。

      2、GH605焊接性能:合金可用熔焊、电阻焊恶化钎焊等方法进行连接。熔焊时可采用手工或自动的惰性气体保护电话很难,采用较小的能量输入,以钨极或HGH605焊丝作电极。不推荐采用埋弧焊,以免引起大晶粒和脆化。应在固溶状态而不在冷加工状态进行熔焊。焊后需进行快速冷却,最好进行焊后退火,以消除在760~980℃可能产生的任何脆化。

      薄板和带材:1175~1200°C,水冷或快速空冷。保温时间约为每25mm后1h,但至少15mm。

      铆钉应在1160~1190°℃固溶处理10~20min,随后水冷或快速冷却。

      固溶处理的材料冷加工后可在48O~650℃时效4~16h(最好在600℃时效4h),可提高98OC以下的持久蠕变强度。适宜的冷加工量为15%~45%。

      4、GH605表面处理工艺:固溶处理时生成的表面氧化皮可用吹砂或碱酸洗方法消除。碱酸洗工艺如下:①浸入370℃的氢氧化物溶液中15min;②浸入60~70℃的8%~12%的硫酸中10~15min;③浸入温度为50~70℃的12%~15%的硝酸+1%~3%氢氟酸的混合溶液中15min。每次工序后应在水中冲洗干净。

      5、GH605切削加工与磨削性能:合金可满意地进行切削和磨削加工。6、GH605品种规格与供应状态:

      2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

      镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为。主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。返回搜狐,查看更多



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