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  • 铁镍高温合金GH2136简介 2022-08-23 | 来源:华体会体育全站ios 作者:华体会手机版登录
  •   高温合金能够承受600℃以上的高温,必须一种在力的作用下长期工作的金属材料,因为它的高温强度,良好的抗氧化性和耐腐蚀性。广泛地用于航空发动机和动力机械的热端部件。

      Gh2136属于高温合金,对于目前使用的高温合金含有25% ~ 60%的镍,也称为铁镍基合金。用钛铝元素沉淀强化的金是单一的奥氏体基体,具有良好的组织稳定性和可靠的可用性。特别是锻造铁镍基合金具有最好的拉伸和疲劳性能是的,这种材料用于许多高温下使用的环部件质量。锻造工艺对高温合金的力学性能有重要影响。热处理很难改变锻造后的显微组织。因此,锻造过程中的锻造比是一个不可忽视的指标。

      锻造比是锻件在锻造过程中变形程度的表征。锻造比反映了锻件的显微组织和力学性能量的影响程度。

      由于合金化程度高,高温合金没有同素异形转变。合金的晶粒尺寸和组织均匀性主要取决于锻造变形。因此,控制变形温度确定后,锻造比的选择是非常重要。如果锻造比太小,铸造时产生的枝晶会偏多。分析很难被打破,导致带状粗粒和局部粗粒,以及织造不匀的现象。而且这种现象有一定的遗传性和耐火,在后续热处理过程中难以改变;伪造如果比例过大,一方面会造成不必要的浪费,另一方面也会偏高。温合金的高热敏感性、低塑性和高变形抗力会造成锻件裂纹,导致废品。因此,在一定的锻造温度下锻造比应该使得变形大于临界变形。并且小于第二晶粒生长区域的相应变形程度,并且每个二次变形应深入且均匀,以避免不均匀变形。

      还有一点需要注意的是。为了避免锻造过程中的裂纹和结晶晶粒不均匀,使用的工具、工装和锻造设备的上下砧。预热至250℃以上。如果在锻造过程中发现裂纹停止锻造。打磨裂纹,继续锻造。最后的火二次变形应大于15%。

      锻造后,根据需要进行固溶和时效处理,工艺is:(990±10)0C,保温LH,油冷;(710±10)℃,保温16h,空气冷却。

      锻件热加工后,按锻比从小到大的顺序,测试了晶粒度和力学性能。根据GB 14999.5粒度测试结果见表1机械性能测试结果如表2所示。

      锻件热加工后,按锻比从小到大的顺序,测试了晶粒度和力学性能。根据GB 14999.5粒度测试结果见表1机械性能测试结果如表2所示。像,虽然没有裂纹,但是有粗晶现象,影响数值明显降低,不应采用,所以最好在锻造过程中锻造比4 ~ 6、形状复杂或要求高的锻件,锻造比例可以达到8。

      从锻造试验过程可以看出,GH2136的锻造从加热和显微组织到确定锻造比的转变与结构钢有关很不一样。必须严格执行锻造工艺规程,并且最佳锻造比在4-6之间,不是结构钢。的值大于1.5.根据上述试验过程,成功锻造了超临界蒸汽。涡轮和燃气涡轮机组中使用的密封环已投入生产实践取得了理想的效果。返回搜狐,查看更多



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